Produkcja płynnego mleka i śmietanki w przemyśle spożywczym

Mleko trafia do mleczarni w celu przetworzenia go, bezpośrednio z gospodarstwa lub z punktu skupu. Dawniej, gdy mleczarnie były małe, zbiórka ograniczała się do pobliskich gospodarstw. Mikroorganizmy w mleku można było kontrolować przy minimalnym schłodzeniu, ponieważ odległości były krótkie, a mleko było codziennie odbierane lub dostarczane. Obecnie trend zmierza w kierunku coraz większych jednostek mleczarskich, aby obniżyć koszty bez wpływu na jakość produktu. Surowe mleko dociera do mleczarni w bańkach lub w izolowanych cysternach samochodowych, przy czym te ostatnie używane są tylko w połączeniu ze zbiornikami chłodniczymi w gospodarstwie. Wymagania są takie same dla obu metod - mleko musi być dobrze schłodzone, wolne od powietrza i traktowane jak najdelikatniej.

Precyzyjna kontrola przepływu, temperatury i poziomu na każdym etapie przetwarzania mleka jest niezbędna. KROHNE oferuje doskonale dopasowane urządzenia do pomiaru temperatury z szybkimi, bardzo precyzyjnymi czujnikami temperatury OPTITEMP. Ciągłe, bezkontaktowe radarowe mierniki poziomu FMCW, OPTIWAVE, z płaską, higieniczną anteną soczewkową mogą być stosowane do pomiaru zawartości nawet największych zbiorników i silosów. Sygnalizatory OPTISWITCH mogą zapewnić alarmowanie, aby zapobiec przepełnieniu zbiornika i pompom pracującym na sucho. Przepływomierze masowe Coriolisa, OPTIMASS, zapewniają dokładne odczyty przepływu masowego tam, gdzie jest to wymagane, a przepływomierze elektromagnetyczne OPTIFLUX mierzą przepływ objętości w celu kontroli procesu. Filtry można monitorować za pomocą cel pomiarowych OPTIBAR DP: wszystkie urządzenia są dostarczane z odpowiednimi przyłączami higienicznymi, posiadają certyfikaty EHEDG i 3-A oraz spełniają wymagania FDA i EC1935 / 2004.