Description

Pomiar ciśnienia gazu napowietrznego / międzystopniowego

Wymagania

  • Kontrola procesu
  • SIL 2/3

Description

Pomiar DP poziomu w surowym zbiorniku buforowym

Wymagania

  • Kontrola poziomu/napełnienia
  • Niewrażliwy na zatykanie

Description

Monitorowanie poziomu MIN/MAX separatora gazu formaldehydowego

Wymagania

  • Zabezpieczenie pompy przed suchobiegiem
  • Zgodny z SIL2

Description

Pomiar przepływu na wlocie filtra formaldehydu

Wymagania

  • Optymalizowany rozdzielacz strugi dla minimalizacji straty ciśnienia
  • Liczne opcje (płaszcz grzewczy, przyłącza spustowe itp.)

Description

Pomiar temperatury w dopływie formaldehydu do reaktora polikondensacji

Wymagania

  • Temperatura reagenta
  • Materiał osłony termometrycznej: 1.4404 / 316L lub 1.4571 / 316Ti dla standardowych zastosowań

Description

Pomiar ciśnienia w dopływie formaldehydu do reaktora polikondensacji

Wymagania

  • Materiały odporne chemicznie
  • Długoterminowy stabilny pomiar

Description

Monitorowanie poziomu MIN/MAX reaktora polikondensacyjnego

Wymagania

  • Opcjonalny adapter do wysokich temperatur do +250°C / +482°F
  • Gazoszczelny przepust dla gazów toksycznych

Description

Monitorowanie poziomu MIN/MAX reaktora polikondensacyjnego

Wymagania

  • TBM
  • Antena o elipsoidalnym kształcie i gładka powierzchnia minimalizują powstawanie osadów

Description

Reaktor polikondensacji z ciągłym pomiarem poziomu

Wymagania

  • Zgodny z SIL2
  • Wyjścia: przekaźnik, tranzystor, 2-przewodowe, NAMUR lub przełącznik bezstykowy

Description

Pomiar temperatury w reaktorze polikondensacji i wytworzonej lepkiej żywicy mocznikowej

Wymagania

  • Odporne chemicznie metalowe osłony termometryczne
  • Dostępne głowice przyłączeniowe o stopniu ochrony IP68

Description

Pomiar ciśnienia w ściekach wyprodukowanej żywicy mocznikowej

Wymagania

  • Materiały odporne chemicznie
  • Zlicowane złącze procesowe

Przegląd

Produkcja pochodnych aldehydów w procesie chemii organicznej

Oprzyrządowanie do monitorowania i kontroli składu w produkcji pochodnych aldehydu

Powszechnie stosowane aminoplasty są wytwarzane przez polikondensację formaldehydu z mocznikiem (żywice mocznikowe, w skrócie UF) lub z melaminą (żywice melaminowo-formaldehydowe, w skrócie MF), która jest technicznie uzyskiwana w dużych ilościach z mocznika w procesach wstępnych. Proces otrzymywania tych żywic jest bardzo podobny w każdym przypadku: Po dodaniu wstępnie przefiltrowanego roztworu mocznika do roztworu formaldehydu, lepka żywica mocznikowa UF jest wytwarzana w reaktorze polikondensacji w środowisku kwaśnym, który jest stosowany na przykład jako klej do drewna w produkcji płyt wiórowych. Żywice melaminowo-formaldehydowe (MF) są stosowane do termoutwardzalnych tworzyw sztucznych o wysokiej twardości i odporności na ścieranie - na przykład do izolacji elektrycznej, części przełączników lub zastawy stołowej. Proces produkcji obejmuje produkt pośredni - hydroksymetylomelaminę, którą otrzymuje się przez dodanie formaldehydu do melaminy w niskiej temperaturze w roztworze wodnym. Końcowe utwardzanie żywic MF odbywa się zazwyczaj poprzez dodanie wypełniaczy w procesie polikondensacji w temperaturze około 100 °C, głównie za pomocą katalizatorów kwasowych. Usieciowany duromer jest następnie tworzony przez rozszczepienie wody i formaldehydu.

KROHNE posiada bogate portfolio przyrządów pomiarowych do produkcji procesowej pochodnych aldehydów, takich jak aminoplasty, w połączeniu z wieloletnim doświadczeniem w tym sektorze. Aby zoptymalizować prawidłowy stosunek molowy formaldehydu i mocznika do polikondensacji, niezbędny jest niezawodny pomiar ciśnienia zasilania, ciągłe monitorowanie poziomu MIN/MAX i precyzyjne pomiary temperatury w reaktorze. KROHNE oferuje sprawdzone wibracyjne przełączniki poziomu, wysoko rozwinięte radarowe urządzenia do pomiaru poziomu oraz wypróbowane i przetestowane termometry oporowe.

Email
Kontakt