Przegląd
Produkcja metioniny w procesie chemicznym
Oprzyrządowanie zapewniło spójność w zakresie jakości metioniny
Ponieważ naturalne składniki paszy nie zawierają wystarczającej ilości aminokwasów siarkowych (cysteiny/cystyny i metioniny), syntetyczna metionina stała się kluczowym elementem nowoczesnego żywienia zwierząt. Niezbędne aminokwasy zapewniają, że świnie, kurczaki itp. mogą lepiej wykorzystać swoje pożywienie. Obecnie przemysłowo produkowana DL-metionina jest zwykle wytwarzana w drodze syntezy chemicznej w szeroko stosowanym procesie węglanowo-hydantoinowym. Proces ten można z grubsza podzielić na cztery etapy: produkcję hydantoiny, hydrolizę hydantoiny, produkcję DL-metioniny oraz filtrację i suszenie. Po pierwsze, podstawowe substancje (w tym akroleina) są przygotowywane z surowych substancji petrochemicznych w procesach wstępnych. Późniejsza produkcja hydantoiny w reaktorze pierwotnym opiera się na produkcie pośrednim - metylomerkapto propionaldehydzie (MMP), który jest przekształcany w pochodną hydantoiny za pomocą amoniaku, dwutlenku węgla i cyjanowodoru, którego hydroliza alkaliczna prowadzi do alkalicznej soli metioniny. Produkt końcowy, metionina, jest wynikiem neutralizacji kwasem, takim jak dwutlenek węgla.
Surowce i półprodukty do procesu produkcji metioniny muszą być dostępne w odpowiedniej ilości i jakości, ponieważ zakład pracuje przez całą dobę każdego dnia w roku. Musi to być systematycznie monitorowane, podobnie jak inne etapy procesu w reaktorach hydantoiny i wokół nich, z uwzględnieniem wymagań higienicznych produktu końcowego. KROHNE oferuje szeroką gamę urządzeń pomiarowych do zastosowań w chemii precyzyjnej, takich jak metionina, od przepływomierzy masowych Coriolisa zapewniających maksymalne wymagania dotyczące wydajności i dokładności oraz programowalnych wysokowydajnych przetworników temperatury po przetworniki różnicy ciśnień ze zintegrowanym pomiarem ciśnienia bezwzględnego. Są one idealne do hydrostatycznego pomiaru poziomu, powierzchni rozdziału cieczy, gęstości lub złożonych aplikacji procesowych wykorzystujących różnicę ciśnień.