Description

Monitorowanie wysokiego poziomu oleju bielonego

Wymagania

  • Zapobieganie przepełnieniu
  • Certyfikat SIL 2/3 dla aplikacji związanych z bezpieczeństwem

Description

Doprowadzanie oleju do etapu polerowania

Wymagania

  • Wysoka dokładność pomiaru przepływu masowego i gęstości
  • Uruchamianie, weryfikacja, diagnostyka i monitorowanie urządzeń za pośrednictwem bezpiecznej łączności bezprzewodowej Bluetooth

Description

Temperatura i ciśnienie w kotle

Wymagania

  • Materiał osłony termometrycznej: 1.4404/ 316L lub 1.4571/ 316Ti
  • Wysoka odporność na przeciążenia ciśnieniowe

Description

Różnica ciśnień na filtrze

Wymagania

  • Monitorowanie DP filtra

Description

Rozdział pary i kontrola obciążenia

Wymagania

  • Zintegrowane obliczanie ciepła brutto i netto
  • Zintegrowana kompensacja ciśnienia i temperatury (opcja)

Description

Monitorowanie dopływu oleju polerowanego do odgazowywacza

Wymagania

  • Materiał osłony termometrycznej: 1.4404/ 316L lub 1.4571/ 316Ti
  • Dostępne różne głowice przyłączeniowe (IP54…IP68)

Description

Wyekstrahowany olej z dezodorantu

Wymagania

  • Wysoka dokładność masowego sterowania przepływem dla dezodorantów
  • Zintegrowany pomiar temperatury

Description

Bilans temperatury w kolumnie strippera

Wymagania

  • Materiał osłony termometrycznej: 1.4404/ 316L lub 1.4571/ 316Ti
  • Zastosowania z niskimi i średnimi ciśnieniami oraz prędkościami przepływu

Description

Bilans temperatury w kolumnie strippera

Wymagania

  • Materiał osłony termometrycznej: 1.4404/ 316L lub 1.4571/ 316Ti
  • Zastosowania z niskimi i średnimi ciśnieniami oraz prędkościami przepływu

Description

Monitorowanie DP pakietu Strippera

Wymagania

  • Monitorowanie stanu pakietów

Description

Pomiar podciśnienia w głowicy oddzielającej

Wymagania

  • Kontrola procesu

Description

Dostarczanie pary do dezodoryzatora

Wymagania

  • Zoptymalizowana dezodoryzacja
  • Pełna kompensacja temperatury i ciśnienia

Description

Pomiar ciśnienia przepływu cyrkulacyjnego

Wymagania

  • Kontrola procesu

Description

Chłodzenie destylatu

Wymagania

  • Dwukierunkowy pomiar przepływu w szerokim zakresie dynamiki
  • Oszczędna instalacja bez pierścieni uziemiających

Description

Recyrkulacja kwasów tłuszczowych do strippera

Wymagania

  • Dostępny opcjonalny płaszcz grzewczy
  • Dla rozszerzonego zakresu temperatury procesowej

Description

Destylat końcowy

Wymagania

  • Wysoka dokładność pomiaru masy, gęstości i przepływu objętościowego
  • Ekonomiczny przepływomierz masowy Coriolisa z podwójną prostą rurą pomiarową

Description

Temperatura recyrkulacji

Wymagania

  • Połączenie zaciskowe
  • Ex works z opcjonalnym przetwornikiem temperatury

Description

Produkt rafinowany, bielony i dezodoryzowany

Wymagania

  • Wysoka dokładność pomiaru masy, gęstości i przepływu objętościowego
  • Ekonomiczny przepływomierz masowy Coriolisa z podwójną prostą rurą pomiarową

Przegląd

Oddzielanie kwasów tłuszczowych w produkcji oleju palmowego

Oprzyrządowanie umożliwiające procesy odzyskiwania ciepła w celu poprawy efektywności energetycznej w separacji kwasów tłuszczowych

Oddzielanie kwasów tłuszczowych jest zasadniczo osiągane w połączonym stripperze/destylatorze, gdzie zapachy są usuwane w tym samym czasie: kwasy tłuszczowe mogą być oddzielane zgodnie z ich różnymi punktami wrzenia. Wstępnie podgrzany kwas tłuszczowy przepływa przez szereg komór reakcyjnych.
Każda komora reakcyjna jest ogrzewana od dołu, zazwyczaj za pomocą przegrzanej pary, która jest wtryskiwana do wsadu w każdej komorze przez sparger. Niskie ciśnienie panujące w komorze reakcyjnej oraz wysoka temperatura wsadu i przepływ przegrzanej pary wodnej powodują mieszanie i odparowywanie kwasów tłuszczowych w formie destylacji.

Opary są kierowane do kolektora rurowego i skraplane w chłodzonym wodą skraplaczu. Para przepływa dalej do skraplacza barometrycznego: nieskraplające się gazy są usuwane przez pompę próżniową. Pozostałość opuszczająca podstawę ostatniej komory reakcyjnej jest chłodzona. We wszystkich tych etapach procesu kluczowe znaczenie mają pomiary ciśnienia i temperatury. Jedną z wad destylacji kwasów tłuszczowych z parą wodną jest tworzenie się emulsji w ostatnim etapie kondensacji, w którym stosuje się rozpylanie wody. Sole wapnia i magnezu zwykle obecne w rozpylonej wodzie reagują z kwasami tłuszczowymi, tworząc mydła.
Aby odzyskać kwasy tłuszczowe, mydło jest zakwaszane i w razie potrzeby ponownie destylowane.

Email
Kontakt