Przegląd
Produkcja poliuretanu w produkcji tworzyw sztucznych i polimerów
Niezawodne i trwałe oprzyrządowanie do monitorowania procesów i produkcji poliuretanu
Poliuretan jest podstawą wielu materiałów piankowych i izolacyjnych, materiałów do formowania, włókien elastycznych, farb poliuretanowych i klejów. Poliuretan jest wytwarzany w kilku etapach pośrednich przy użyciu produktów pośrednich: aniliny, MDA (metylenodianiliny) i MDI (diizocyjanianu metylenodifenylu). Po pierwsze, anilina jest wytwarzana z nitrobenzenu, wody i kwasu solnego w ciągłym procesie uwodornienia w fazie ciekłej przy użyciu katalizatora żelazowego. W następnym etapie MDA powstaje, gdy anilina kondensuje z formaldehydem w obecności kwasu solnego jako katalizatora. Dodanie sody kaustycznej neutralizuje mieszaninę i można oddzielić MDA. Surowa mieszanina MDI powstaje w wyniku fosgenacji MDA w rozpuszczalniku. Rozpuszczalnik, nadmiar fosgenu i produkt uboczny w postaci kwasu solnego są odzyskiwane i poddawane recyklingowi. Następnie MDI jest poddawany obróbce poprzez destylację frakcyjną, krystalizację lub sublimację, dzięki czemu ten główny produkt wstępny może zostać wykorzystany do produkcji poliuretanów.
Warunki pracy przy produkcji MDI stanowią ogromne wyzwanie dla systemów pomiaru przepływu, ciśnienia i poziomu pod względem niezawodności i trwałości. Oprócz wyjątkowo żrących właściwości, powstałe substancje mają tendencję do krystalizacji i są częściowo toksyczne. Portfolio KROHNE obejmuje wiele wysokiej jakości produktów, które spełniają tego typu wymagania procesowe. Na przykład przepływomierze ultradźwiękowe oparte na zasadzie różnicy czasu przejścia wiązki do stosowania przy przepływie i powrocie rozpuszczalnika o wysokim ładunku fosgenu. Urządzenie może również wykrywać zmiany w procesie, zmiany stężenia lub zanieczyszczenia w cieczy za pomocą prędkości dźwięku. Może również niezawodnie monitorować chłodzenie wysoce egzotermicznej syntezy fosgenu przy użyciu naszych elektronicznych systemów pomiaru różnicy ciśnień. Wykorzystanie systemu zarządzania analizą i akwizycją danych CalSys (AMADAS) umożliwia predykcyjną konserwację analityki procesowej, utrzymując usterki i koszty konserwacji na minimalnym poziomie. Zwiększona dostępność poprawia jednocześnie wydajność i jakość produktu.