Produkcja styrenu w produkcji tworzyw sztucznych i polimerów

Styren jest ważnym monomerem stosowanym w produkcji tworzyw sztucznych, takich jak polistyren –, najlepiej znany w postaci spienionej pod marką Styropor. Występuje również w piankach i innych materiałach izolacyjnych. Styren jest produkowany na skalę przemysłową z etylobenzenu. Katalityczne odwodornienie etylobenzenu jest najczęściej stosowanym procesem. Pierwszy etap obejmuje produkcję surowego styrenu. W tym celu dostarczona mieszanina reakcyjna, składająca się ze świeżego i odzyskanego, nieprzekształconego etylobenzenu, rozcieńczona parą wodną, jest kierowana przez katalizator z tlenku metalu i odwodorniana w temperaturze od 600°C do 650°C. Skraplająca się część jest następnie oddzielana, a wodór jest ekstrahowany i sprężany. Produkowany surowy styren zawiera między innymi nieprzereagowany etylobenzen. W pierwszej kolumnie destylacyjnej benzen i toluen są usuwane z mieszaniny pod standardowym ciśnieniem. W drugiej kolumnie nieprzekształcony etylobenzen jest usuwany i wprowadzany z powrotem do reaktora. Wreszcie, w trzeciej kolumnie pod próżnią styren jest oddzielany od polimerów i innych pozostałości.

Precyzyjne zarządzanie temperaturą/ciepłem jest szczególnie ważne w centrum instalacji, reaktorze odwodornienia, dlatego temperatura i przepływ pary procesowej oraz etylobenzenu muszą być precyzyjnie regulowane, aby kontrolować proces. Kolejnym wyzwaniem jest rosnąca tendencja styrenu do polimeryzacji wraz ze wzrostem temperatury oraz marginalna różnica w temperaturach wrzenia etylobenzenu i styrenu. KROHNE oferuje najnowocześniejszą technologię pomiarową do monitorowania procesów, taką jak kompletne termometry do temperatur znacznie powyżej 600°C z odpornym materiałem osłony termometrycznej i we wszystkich popularnych wersjach osłon termometrycznych. Istnieją również wysoce zaawansowane przepływomierze wirowe ze zintegrowanym czujnikiem temperatury i ciśnienia, które umożliwiają niezawodny pomiar ilości ciepła brutto/netto dla pary i kondensatu. Nasze elektroniczne przetworniki różnicy ciśnień dostarczają dodatkowych informacji procesowych dzięki zintegrowanemu pomiarowi ciśnienia statycznego.