Wiercenie, cementowanie i szczelinowanie hydrauliczne w produkcji gazu ziemnego

Płyn wiertniczy, czyli "płuczka", jest używany do usuwania zwiercin, kontrolowania ciśnienia w formacji, utrzymywania stabilności otworu wiertniczego oraz zapewniania chłodzenia i smarowania wierteł w trakcie procesu wiercenia otworu. Dokładny pomiar przepływu płuczki wiertniczej jest krytyczny dla efektywności procesu wiercenia, a pomiar musi tolerować zmiany gęstości płuczki wiertniczej oraz sporadyczne puste przestrzenie i pęcherzyki gazu. Następnie, podczas operacji rurowania, cement jest używany do mocowania stalowych rur osłonowych w miejscu, a pomiar przepływu i gęstości cementu jest niezbędny do kontroli procesu. Przepływomierze masowe OPTIMASS są zwykle stosowane do obu tych pomiarów, ponieważ prosta konstrukcja rury pomiarowej toleruje trudne warunki i ścieranie przez przepływ płuczki wiertniczej i cementu. Przepływomierze tolerują również wysokie ciśnienie, mierzą przepływ masowy pomimo zmian gęstości płynu i radzą sobie z obecnością sporadycznych pęcherzyków gazu dzięki specjalnie opracowanej funkcji Entrained Gas Management (EGM).

W formacjach skał łupkowych, po wykonaniu rur wiertniczych, ropa lub gaz są uwalniane przez szczelinowanie hydrauliczne. Woda, zawierająca piasek i rozpuszczone substancje chemiczne, jest wstrzykiwana do otworu wiertniczego a przepływ płynu szczelinującego jest mierzony i kontrolowany. Do tego zadania stosowane są przepływomierze elektromagnetyczne OPTIFLUX przeznaczone do pracy przy bardzo wysokim ciśnieniu (2500psi). Olej i gaz łupkowy jest uwalniany ze skały po zmniejszeniu ciśnienia szczelinowania, a natężenie przepływu jest monitorowane za pomocą przepływomierzy do szczelinowania gazu i oleju łupkowego.