Description

Pomiar przepływu zasiarczonego produktu

Wymagania

  • Kontrola procesu
  • Agresywne medium

Description

Pomiar przepływu wodoru

Wymagania

  • Kontrola procesu
  • Gaz o niskiej gęstości

Description

Pomiar przepływu wody płuczącej do hydrorafinacji

Wymagania

  • Kontrola procesu
  • Płyn zawiera śladowe ilości węglowodorów

Description

Monitorowanie przepływu azotu w gazie uszczelniającym sprężarki

Wymagania

  • Szybkie rozpoznanie nieszczelności i wadliwych uszczelnień w celu zapobieżenia uszkodzeniu sprężarki
  • Wskazanie przepływu

Description

Pomiar poziomu i powierzchni rozdziału w separatorach oleju

Wymagania

  • Ciągły pomiar w celu regulacji poziomu w separatorze
  • Różne poziomy oleju i wody

Description

Pomiar przepływu gazu kwaśnego

Wymagania

  • Kontrola procesu
  • Agresywne medium

Description

Pomiar przepływu pary wodnej

Wymagania

  • Może być bardzo wysoka temperatura
  • Kontrola procesu

Description

Pomiar przepływu produktu odsiarczonego

Wymagania

  • Utrzymanie bilansu masy
  • Kontrola procesu

Description

Pomiar przepływu gazu wylotowego

Wymagania

  • Zapewnienie optymalnej regulacji palnika
  • Zmienne warunki pracy

Description

Pomiar przepływu wody kwaśnej

Wymagania

  • Kontrola procesu
  • Płyn zawiera śladowe ilości węglowodorów
  • Agresywne medium

Description

Oprogramowanie do nadzoru i walidacji

Wymagania

  • Wizualizacja i monitorowanie procesów krytycznych
  • Kontrola raportowania, trendów i obsługi alarmów
  • Statystyczna ocena danych pomiarowych

Przegląd

Hydrorafinacja w przemyśle naftowym i gazowym

Monitorowanie hydroodsiarczania

Hydrorafinacja, często nazywana hydroodsiarczaniem, jest procesem rafineryjnym stosowanym w odniesieniu do bocznych produktów pochodzących z kolumn destylacyjnych, które są cięższymi produktami naftowymi. Celem jest redukcja siarki i innych składników, takich jak azot i substancje aromatyczne, poprzez wywołanie reakcji między nimi a wodorem, gdy są one wystawione na działanie katalizatora w wysokiej temperaturze. W ten sposób rafineria może spełnić wymagania dotyczące specyfikacji czystego paliwa, na przykład dla oleju napędowego o niskiej zawartości siarki.

W stanie ustalonym wyjściowa ciecz z pieca podgrzewa ciecze wejściowe, które są mieszaniną olejów do obróbki oraz wodoru, które następnie przechodzą do reaktora nad katalizatorem. Ciecz wyjściowa jest następnie oczyszczana wodą płuczącą i przekazywana do separatora, gdzie odzyskuje się część wodoru, a kwaśna woda jest przekazywana do oczyszczania. Odciągnięta ropa przechodzi przez stripper, gdzie miesza się z parą. Górne wyjście ze strippera ponownie przechodzi przez separator, który wytwarza kwaśną wodę i kwaśny gaz: odsiarczony produkt wychodzi z podstawy strippera.

KROHNE oferuje kompletne portfolio oprzyrządowania dla procesu hydrorafinacji, w tym kilka różnych typów przepływomierzy do kontroli tego procesu. Portfolio obejmuje zarówno specjalnie opracowane przepływomierze elektromagnetyczne do zastosowań typu "harsh environment", które są używane do pomiaru kwaśnej wody, jak i przepływomierze wirowe i ultradźwiękowe, które są stosowane do pomiaru przepływu wodoru. Radarowe falowodowe przetworniki poziomu (TDR) wykorzystywane są do monitorowania poziomu cieczy, w szczególności do kontroli powierzchni rozdziału w separatorach.

Email
Kontakt