Przegląd
Opóźnione koksowanie w przemyśle naftowym i gazowym
Tolerancja dla wysokich temperatur
Proces opóźnionego koksowania jest stosowany w odniesieniu do pozostałości ciężkiej ropy naftowej, zwanej również pozostałością po destylacji, która wypływa z dna kolumny destylacji próżniowej. Poprzez dolny dopływ z dalszej kolumny frakcjonującej jest on podawany wraz z parą do innego pieca i do bębnów koksowniczych. W ten sposób ciężkie, długołańcuchowe cząsteczki węglowodorów zostają rozbite na olej koksowniczy i stały koks naftowy. Stałe złoże koksu pozostaje w bębnie koksowniczym, a olej gazowy i lżejsze składniki w fazie parowej są kierowane z powrotem do frakcjonatora, w celu oddzielenia lekkiego oleju gazowego, ciężkiego oleju gazowego i benzyny.
Jeden bęben koksowniczy może być wypełniony stałym osadem koksowniczym w ciągu około 24 godzin: bębny są zainstalowane w tandemie, więc przepływ może być następnie przełączony na drugi bęben. W trakcie napełniania drugiego bębna usuwane są górna i dolna głowica pierwszego bębna, a stały koks naftowy usuwany jest za pomocą wysokociśnieniowej dyszy wodnej. Rafinerie mogą mieć wiele zestawów takich bębnów - które mogą mieć do 45 metrów wysokości.
KROHNE oferuje wysokotemperaturowe przepływomierze ultradźwiękowe, które tolerują wysokie temperatury podawanego oleju resztkowego, dochodzące do 500°C. Jedną z głównych zalet przepływomierza ultradźwiękowego w stosunku do tradycyjnych przepływomierzy typu klinowego jest rura pomiarowa bez żadnych elementów wewnętrznych mogących powodować zatkanie przyrządu. Inne oprzyrządowanie do opóźnionego koksowania firmy KROHNE obejmuje przepływomierze ultradźwiękowe i wirowe odpowiednie do zastosowań w wysokiej temperaturze pary wodnej oraz systemy pomiaru poziomu w separatorach.