Optymalizacja pętli bezpieczeństwa

Optymalizacja pętli bezpieczeństwa może być przydatna pod wieloma względami. Z jednej strony można zoptymalizować nakład pracy i częstotliwość testów sprawdzających a z drugiej - zmniejszyć prawdopodobieństwo uszkodzenia pętli bezpieczeństwa.

Działania mające na celu wydłużenie czasu między testami:

Ogólnie nadają się do tego celu nowoczesne urządzenia pomiarowe, które mają już fabrycznie ustawiony poziom wykrywania błędów, a tym samym niską awaryjność. Konieczne obliczenia PFD (PFD: Probability of Failure in Demand) skutkują tu już arytmetycznym dowodem z długim okresem między testami. Ponadto, w rozszerzeniu przedziałów testowych mogą pomóc same zautomatyzowane częściowe testy sprawdzające.

Połączenie sterowania i funkcji bezpieczeństwa

Inną dobrą możliwością optymalizacji jest wykorzystanie komponentów urządzeń sterujących, które muszą być monitorowane: jeśli na przykład wartość pomiarowa poziomu jest powielana i wprowadzana do systemu bezpieczeństwa, można wówczas zrealizować pokrycie diagnostyczne (DC) dla czujników urządzeń bezpieczeństwa na poziomie 90%. Nadmiarowe wyłączenie zaworu sterującego równolegle do klapy zaworu również znacznie podniesie poziom bezpieczeństwa systemu.

Inteligentne narzędzia serwisowe

Bardzo pomocne zarówno w obsłudze, jak i utrzymaniu pętli bezpieczeństwa może okazać się także zastosowanie nowoczesnych urządzeń weryfikacyjnych: w zakresie myDevice firma KROHNE opracowała portfolio urządzeń do testowania i weryfikacji, które można wykorzystać do osiągnięcia bardzo dużej głębokości testowania urządzeń. Możliwa jest także bezprzewodowa weryfikacja urządzeń pomiarowych poprzez bezpieczne połączenie Bluetooth nawet podczas ich pracy pomiarowej.

Subskrypcja biuletynu

W naszym newsletterze otrzymają Państwo najnowsze informacje

Rejestracja na biuletyn

KROHNE Academy Online - szkolenia internetowe dla przemysłu przetwórczego

Darmowy kurs (e-learning)

Email
Kontakt