W pełni spawane systemy uszczelnień membranowych

Zwiększone bezpieczeństwo aplikacji dzięki bezwyciekowym powierzchniom uszczelniającym

Wyzwanie

Uszczelnienia membranowe są często najlepszym wyborem, gdy wibracje, wysokie temperatury lub agresywne media muszą być utrzymywane z dala od przetworników ciśnienia i DP - pod warunkiem, że gaz nie dostanie się do oleju wypełniającego w systemie uszczelnienia membranowego. Przecieki w mocowaniu przetwornika ciśnienia lub na powierzchni uszczelniającej membrany mają negatywny wpływ na każdy pomiar.

Rozwiązanie

W celu zapewnienia wysokiego stopnia bezpieczeństwa aplikacji, połączenie pomiędzy przetwornikami ciśnienia KROHNE a systemem uszczelnienia membranowego (np. poprzez rurki kapilarne) jest zawsze całkowicie zaspawane po napełnieniu układu. Dodatkowo spawy membran są przesunięte poza powierzchnię uszczelniającą. Nie ma kontaktu medium procesowego z mniej odpornym na korozję spawem oraz obszarem przejściowym pomiędzy materiałem membrany a materiałem bazowym.

Korzyści w odniesieniu do bezpieczeństwa

Eliminacja potencjalnych wycieków spowodowanych niewłaściwą instalacją i obsługą uszczelnień membranowych
Całkowicie zaspawane mocowania uszczelnienia membrany oraz powierzchnie uszczelniające, zapobiegające przedostawaniu się gazu i zanieczyszczeń oleju wypełniającego
Wysoka wydajność pomiarów w całym okresie eksploatacji urządzenia pomiarowego
Dostawa z jednego źródła kompletnie zmontowanego, napełnionego, zespawanego i skalibrowanego zespołu przetwornika ciśnienia i systemu uszczelnienia membrany
Dostępne różne materiały zwilżane i wykładziny (np. tantal, PTFE, złoto itp.)