Konserwacja zapobiegawcza
Usługi kontroli zapewniające długoterminową niezawodność przyrządów pomiarowych
Niższe koszty eksploatacji i konserwacji dzięki regularnym przeglądom sprzętu
Ocena wydajności w celu zapobiegania awariom, wydłużenia czasu sprawności urządzeń i zwiększenia bezpieczeństwa procesu
Standaryzowany zestaw zadań konserwacyjnych wykonywanych przez doświadczonych inżynierów serwisowych KROHNE
W skrócie
- Znormalizowane procedury kontroli zapobiegają potencjalnym awariom, nieoczekiwanym przestojom i kosztownym serwisom awaryjnym
- Regularna konserwacja w celu utrzymania jakości działania i dokładności pomiarów przez cały cykl życia urządzeń
- Celem jest określenie niezbędnych czynności konserwacyjnych, aby zapewnić ciągłą funkcjonalność urządzenia
- Wsparcie serwisowe zapewniające stałą zgodność z wymogami regulacyjnymi
- Wykonywane przez zespół doświadczonych inżynierów
- Skuteczna pomoc w płynnym zarządzaniu naprawami i częściami zamiennymi
Twoje wyzwanie
Nasze usługi
W tym celu KROHNE oferuje konserwację zapobiegawczą jako podstawową usługę, która pomaga klientom proaktywnie sprawdzać i zarządzać wydajnością i stanem ich oprzyrządowania oraz z wyprzedzeniem identyfikować potencjalne słabe punkty.
Inżynierowie serwisowi KROHNE wspólnie z klientem określają zakres i głębokość konserwacji i przeprowadzają ją zgodnie ze standardowym podejściem serwisowym KROHNE. Regularna konserwacja sprzętu sprawia, że ograniczenia wydajności są przewidywalne, identyfikuje naprężenia mechaniczne i eliminuje potencjalne słabe punkty.
W ten sposób konserwacja zapobiegawcza nie tylko przyczynia się do zwiększenia niezawodności procesu, ale jest również istotną częścią zarządzania cyklem życia urządzenia na instalacji. Zapewniane są podstawowe informacje dotyczące konserwacji używanego oprzyrządowania, utrzymywania go w stałej gotowości do pracy przy jednoczesnym zmniejszeniu OPEX i CAPEX w dłuższej perspektywie.
Twoja wartość dodana
- Identyfikacja oraz eliminacja słabych punktów powodujących spadek jakości wyników pomiarów
- Informacjie umożliwiające terminowe uzupełnianie części zamiennych
- Wsparcie dla efektywnego zarządzania cyklem życia urządzenia
- Wykorzystanie informacji na temat wymogów konserwacyjnych opartych na stanie technicznym
- Obsługa punktów pomiarowych zgodnie z wymaganiami przemysłowymi i regulacyjnymi, np. w zastosowaniach związanych z bezpieczeństwem lub pomiarem rozliczeniowym
- Zmniejszony OPEX i CAPEX dzięki zwiększonemu bezpieczeństwu procesu i integralności zainstalowanej bazy urządzeń