Description

Ciśnienie procesowe gazowego dwutlenku węgla

Wymagania

  • Kontrola procesu

Description

Pomiar przepływu masowego gazowego dwutlenku węgla

Wymagania

  • Kontrola jakości

Description

Przepływ objętościowy końcowego napoju bezalkoholowego

Wymagania

  • Kontrola procesu

Description

Pomiar temperatury końcowego napoju bezalkoholowego

Wymagania

  • Kontrola procesu

Description

Pomiar przewodności napoju bezalkoholowego

Wymagania

  • Wyposażony w szybko działający czujnik temperatury do dokładnej separacji faz
  • Kompaktowa konstrukcja dla rur o małej średnicy

Description

Ciśnienie procesowe końcowego napoju bezalkoholowego

Wymagania

  • Kontrola procesu

Description

Pomiar poziomu w zbiorniku buforowym

Wymagania

  • Ruchome powierzchnie

Description

Napełniarka z miernikami dozowania

Wymagania

  • Powtarzalna dokładność napełniania
  • Stabilność długookresowa
  • Odporna konstrukcja: dla SIP/CIP, ze stopniem chrony IP69K

Description

Pomiar poziomu w zbiorniku buforowym

Wymagania

  • Kontrola procesu

Przegląd

Buforowanie i napełnianie w produkcji napojów bezalkoholowych i wody mineralnej

Dodawanie dwutlenku węgla i butelkowanie produktu końcowego

Ostatni etap przetwarzania polega na dodaniu do napoju gazowego dwutlenku węgla (CO2). CO2 jest zwykle dodawany do gotowego produktu, chociaż czasami jest on mieszany z wodą na wcześniejszym etapie. Temperatura cieczy musi być dokładnie kontrolowana, ponieważ rozpuszczalność dwutlenku węgla rośnie wraz ze spadkiem temperatury cieczy. Stosowane ciśnienie gazu zależy od rodzaju napoju bezalkoholowego. Na przykład napoje owocowe wymagają znacznie niższego poziomu CO2 niż napoje mikserskie, takie jak toniki, które są przeznaczone do rozcieńczania innymi płynami. Napój jest zawsze utrzymywany pod lekkim nadciśnieniem dwutlenku węgla, aby uwzględnić straty podczas transportu do zbiorników magazynowych, a ostatecznie do maszyny napełniającej. Ostatnim etapem produkcji jest napełnienie napojem wybranych różnych zbiorników, takich jak butelki, puszki lub beczki, w maszynie do napełniania.

Przepływomierz masowy OPTIMASS 6400 firmy KROHNE wraz z czujnikami ciśnienia OPTIBAR może być również dostarczony do pomiaru i kontroli masowego przepływu dwutlenku węgla do zbiornika buforowego, aby zapewnić precyzyjne i ekonomiczne wykorzystanie gazu CO2. Przepływomierz elektromagnetyczny BATCHFLUX 5500 i przepływomierz masowy OPTIBATCH są specjalnie skonfigurowane do wielokrotnych operacji napełniania kartonów itp. dokładnymi ilościami cieczy, aby stworzyć system napełniania partiami, który uwzględnia wymagania prawne i minimalizuje przepełnienie.

Email
Kontakt