Filtracja i napełnianie w produkcji piwa

Ostatnim etapem produkcji przed butelkowaniem piwa jest dodanie PVPP i/lub ziemii okrzemkowej w celu ustabilizowania piwa i oddzielenia ciał stałych i bakterii szkodliwych dla piwa, a następnie przefiltrowanie go. Ziemia okrzemkowa, to naturalnie występująca, miękka, zawierająca krzem skała osadowa, która tworzy dodatkową warstwę filtrującą na świecach filtracyjnych, a tym samym usprawnia proces filtrowania. Piwo jest rozlewane do butelek, beczek lub zbiorników na maszynie do napełniania. Aby zachować kwas węglowy w piwie, napełnianie odbywa się w procesie przeciwciśnienia, co jednocześnie zapobiega wchłanianiu tlenu i tym samym zapewnia odpowiednią jakość piwa.

Dla tych ostatnich etapów procesu produkcji piwa KROHNE oferuje doskonałe rozwiązania do pomiaru poziomu, ciśnienia, temperatury i pH. Ultrakompaktowe przetworniki ciśnienia bez szczelin, do aseptycznej instalacji, nadają się do długoterminowych stabilnych pomiarów poziomu w zbiorniku. Modułowe przetworniki różnicy ciśnień umożliwiają inteligentne sterowanie filtrem brzeczki. Przepływomierze elektromagnetyczne OPTIFLUX o wysokiej dokładności są odpowiednie do tych wymagających zastosowań higienicznych. Dodatkowo KROHNE oferuje specjalne przepływomierze do zastosowań związanych z napełnianiem butelek. Jednym z przykładów jest BATCHFLUX 5500, najbardziej precyzyjne i najmniejsze na rynku urządzenie do napełniania cieczy przewodzących. Szczególnie szybkie, bardzo precyzyjne higieniczne czujniki temperatury są idealne do monitorowania temperatury. Możliwe do sterylizacji i w pełni autoklawowalne potencjometryczne czujniki pH ze zintegrowanymi przetwornikami mogą niezawodnie kontrolować wartość pH na wszystkich etapach procesu.