Szczegóły procesu
Produkcja piwa w przemyśle spożywczym
- Precyzyjne monitorowanie procesu w celu uzyskania niezmiennie wysokiej jakości piwa zgodnie z recepturą
- Odpowiednie urządzenia do pomiaru poziomu, temperatury, ciśnienia i przepływu w zbiorniku
- Sterylizowalne i autoklawowalne czujniki pH ze zintegrowanymi przetwornikami i wysoką stabilnością długoterminową
- Wszystkie urządzenia posiadają certyfikaty EHEDG i 3-A oraz spełniają wymagania FDA i EC1935 / 2004
Składniki do produkcji piwa to woda, słód, chmiel i drożdże. Słód z dużych silosów jest kruszony w młynie. Ułatwia to rozpuszczanie substancji zawartych w słodzie w gorącej wodzie parzącej podczas zacierania. Powstały gorący napar jest następnie przenoszony do kadzi filtracyjnej w celu oddzielenia cząstek stałych. Odsączającą klarowną brzeczkę gotuje się następnie w kotle do brzeczki z dodatkiem chmielu. Następnym naczyniem jest „kadź wirowa”, do której brzeczka jest wprowadzana stycznie, aby wprawić płyn w ruch obrotowy - ciała stałe osadzą się w środku w postaci stożka. Przezroczystą brzeczkę można pobrać z boku naczynia: jest ona następnie schładzana w wymienniku ciepła. Następnym naczyniem jest zbiornik fermentacyjny, do którego wpompowuje się sterylne powietrze w celu nasycenia brzeczki tlenem, i dodaje się drożdże. Podczas procesu fermentacji cukier zawarty w brzeczce przekształca się w alkohol i dwutlenek węgla. Podczas późniejszego przechowywania następuje wtórna fermentacja. Po końcowej filtracji i dodaniu klarowania piwo można butelkować.
Ze względu na ilość złożonych etapów procesu, bardzo precyzyjne monitorowanie i zarządzanie nim jest niezbędne, aby osiągnąć niezmiennie wysoką jakość piwa. KROHNE oferuje precyzyjnie dopasowane urządzenia pomiarowe do tych zadań. Dostępne są szybkie, niezwykle dokładne i wytrzymałe czujniki temperatury, a także ultrakompaktowe i modułowo rozszerzalne przetworniki ciśnienia do higienicznych zastosowań związanych z ciśnieniem i poziomem, z dużą liczbą higienicznych połączeń.
Przepływomierze elektromagnetyczne i masowe Coriolisa zapewniają dokładne wyniki zarówno w prostych, jak i wymagających higienicznych zastosowaniach. Dzięki technologii EGM™ (Entrained Gas Management) firmy KROHNE, przepływomierze Coriolisa zapewniają poprawne działanie nawet przy 100% zapowietrzeniu. Radarowe przetworniki poziomu FMCW z dużym wyborem higienicznych przyłączy procesowych umożliwiają niezawodny, ciągły, bezkontaktowy pomiar poziomu. Pojemnościowe sygnalizatory poziomu z niewielką ingerencją w proces są odporne na działanie piany, kondensatu lub osadów. Nadające się do sterylizacji i autoklawowalne czujniki pH ze zintegrowanymi przetwornikami i wysoką długoterminową stabilnością można podłączyć bezpośrednio do systemu sterowania procesem. Wszystkie urządzenia posiadają certyfikaty EHEDG i 3-A oraz spełniają wymagania FDA i EC1935 / 2004.
Dział przemysłu - przemysł spożywczy
Nasz dział obsługujący przemysł spożywczy, z siedzibą w Duisburgu w Niemczech, zajmuje się obsługą klientów z branży spożywczej, w tym z segmentu napojów. Będąc dostawcą oprzyrządowania w przemyśle od ponad 20 lat, zdobyliśmy zarówno branżową jak i aplikacyjną wiedzę, którą z powodzeniem wdrożyliśmy w naszych urządzeniach i rozwiązaniach pomiarowych. Nasza oferta obejmuje kompleksową usługę: od podstawowego oprzyrządowania procesowego do w pełni zaprojektowanych systemów, od doradztwa inżynieryjnego w fazie projektowania, aż po uruchomienie i szkolenie na obiekcie. Dzięki obecności firmy KROHNE w około 100 krajach, miejscowe wsparcie jest zazwyczaj dostępne niemal od ręki. Dotyczy to zarówno aplikacji obsługiwanych przez urządzenia typowe, jak i bardziej wymagających, gdzie konieczne jest jednorazowe rozwiązanie z dedykowaną diagnostyką procesu.
KROHNE Food & Beverage