Description

Pomiar poziomu w odgazowywaczu

Wymagania

  • Kontrola procesu

Description

Pomiar wlotu mleka surowego

Wymagania

  • Kontrola procesu
  • Precyzyjny pomiar do obliczenia wydajności
  • Obsługa zapowietrzenia

Description

Pomiar temperatury surowego mleka

Wymagania

  • Kontrola procesu

Description

Pomiar ciśnienia surowego mleka

Wymagania

  • Kontrola procesu

Description

Pomiar przewodności elektrycznej surowego mleka

Wymagania

  • Wyposażony w szybko działający czujnik temperatury do dokładnej separacji faz
  • Kompaktowa konstrukcja dla rur o małej średnicy

Description

Pomiar pH surowego mleka

Wymagania

  • Kontrola jakości

Description

Pomiar całkowitej zawartości zawieszonych cząstek stałych

Wymagania

  • Kontrola procesu

Description

Punkt przełączania poziomu zbiornika magazynowego

Wymagania

  • Kontrola procesu

Description

Pomiar poziomu w zbiorniku magazynowym

Wymagania

  • Kontrola procesu
  • Powierzchnia wzburzona przez mieszadło

Description

Punkt przełączania poziomu zbiornika magazynowego

Wymagania

  • Kontrola procesu

Description

Pomiar temperatury cieczy chłodzącej

Wymagania

  • Kontrola procesu

Description

Pomiar ciśnienia cieczy chłodzącej

Wymagania

  • Kontrola procesu

Description

Pomiar temperatury mleka

Wymagania

  • Kontrola jakości

Description

Przepływ objętościowy mleka

Wymagania

  • Kontrola procesu

Description

Ciśnienie procesowe mleka

Wymagania

  • Kontrola procesu

Description

Kontrola przepływu wody chłodzącej

Wymagania

  • Kontrola procesu

Przegląd

Odbiór mleka w produkcji płynnego mleka i śmietanki

Pomiar dostarczonej ilości mleka

Mleczarnie posiadają specjalne działy „Przyjmowania”, które odbierają i obsługują mleko sprowadzane z gospodarstw. Pierwszą czynnością jest określenie ilości dostarczonego mleka. Mleko jest rejestrowane i wprowadzane do systemu kontroli używanego przez mleczarnię, polegającego na ważeniu lub mierzeniu poboru i porównywaniu go z produkcją - zadanie niezbędne do monitorowania i kontrolowania efektywności produkcji mleka i śmietanki oraz kontrolowania wydajności.

Dostarczoną ilość mleka można mierzyć objętościowo lub wagowo. Czasami do pomiaru objętości pobranego mleka stosuje się przepływomierze elektromagnetyczne; alternatywnie, ważone są cysterny / samochody ciężarowe lub stosowane są przepływomierze masowe Coriolisa do pomiaru dostarczonej masy. Różne czynniki mogą wpływać na wybór sposobu pomiaru: główną wadą pomiaru wolumetrycznego jest to, że ma na niego wpływ temperatura i może być niedokładny ze względu na wpływ gazu zawartego w surowym mleku. Systemy ważenia pojazdów (ogniwa obciążnikowe) podlegają niedokładnościom spowodowanym przez wodę lub śnieg na pojeździe, których waga również jest mierzona. Przepływomierzami Coriolisa OPTIMASS można precyzyjnie mierzyć ilość dostarczanego mleka surowego. Daje to możliwość dokładnego obliczenia wydajności zakładu produkcyjnego. Ponadto, technologia EGM™ (Entrained Gas Management) firmy KROHNE stosowana w przepływomierzach masowych OPTIMASS usuwa problemy spowodowane obecnością powietrza lub gazu w surowym mleku. Wydajne algorytmy kontroli pozwalają przepływomierzowi na utrzymanie pracy w szerokim zakresie obecności frakcji gazowych i w złożonych warunkach przepływu.

Email
Kontakt