Description

Pomiar pH koncentratu

Wymagania

  • Kontrola jakości

Description

Pomiar przepływu objętościowego koncentratu

Wymagania

  • Kontrola procesu

Description

Pomiar poziomu koncentratu owocowego

Wymagania

  • Kontrola procesu

Description

Punkt przełączenia - poziom wysoki

Wymagania

  • Ochrona przed przepełnieniem

Description

Pomiar przepływu objętościowego koncentratu

Wymagania

  • Proces wsadowy

Description

Pomiar poziomu soku końcowego

Wymagania

  • Kondensacja

Description

Pomiar poziomu cukru suchego

Wymagania

  • Zapylona atmosfera może powodować zatykanie

Description

Pomiar przepływu masowego płynnego cukru

Wymagania

  • Pomiar stężenia cukru w skali Brix

Description

Pomiar przepływu masowego soku końcowego

Wymagania

  • Pomiar stężenia soku w skali Brix

Description

Pomiar przepływu objętościowego soku końcowego

Wymagania

  • Kontrola procesu

Description

Pomiar temperatury soku zmieszanego

Wymagania

  • Kontrola procesu

Description

Całkowita zawartość zawieszonych cząstek stałych w soku końcowym

Wymagania

  • Kontrola jakości

Description

Pomiar przepływu dodatków smakowych

Wymagania

  • Konieczne dokładne dawkowanie

Description

Filtr kontroli przepływu

Wymagania

  • Kontrola procesu

Przegląd

Przechowywanie, ciągłe mieszanie i rozpuszczanie cukru przy produkcji soków owocowo-warzywnych

Dokładna kontrola mieszania koncentratów owocowych, aromatów i smaków

W produkcji soków koncentrat podawany jest ze zbiornika magazynowego do mieszalnika, gdzie jest mieszany z wodą, cukrem i aromatami. Ten etap musi być dokładnie kontrolowany, ponieważ duża część aromatu może zostać utracona podczas produkcji koncentratu soku. Odpowiednia mieszanka koncentratu soku i innych frakcji smakowych zapewnia niezmienny, wysokiej jakości smak produktu końcowego. Dodawany cukier jest dokładnie kontrolowany: najpierw cukier stały rozpuszcza się w wodzie w zbiorniku z roztworem cukru, filtruje, a następnie dodaje do koncentratu soku w pojemniku do mieszania. Ważne jest, aby monitorować i utrzymywać stężenie cukru w ​​celu uzyskania prawidłowego stosunku zmieszania roztworu cukru i wody dodanej do produktu.

KROHNE oferuje urządzenia do pomiaru poziomu, przepływu i temperatury, które są optymalnie dostosowane do zadań wymaganych przy mieszaniu i produkcji soków. Na przykład radarowe przetworniki poziomu FMCW idealnie nadają się do ciągłego, bezkontaktowego pomiaru poziomu cieczy i ciał stałych w silosach - nawet tych z zapyloną atmosferą. Do monitorowania temperatury można zastosować szybkie, bardzo precyzyjne higieniczne czujniki temperatury. Pojemnościowe czujniki poziomu do punktowego wykrywania poziomu w silosach i zbiornikach tylko nieznacznie wystają w głąb procesu, wykrywają pianę i zmiany właściwości tej samej cieczy i dlatego są bardzo dobrze przystosowane do tych wymagających zastosowań higienicznych. Pomiary przepływu można realizować za pomocą przepływomierzy elektromagnetycznych o wysokiej dokładności, oferujących rozbudowane funkcje diagnostyczne, a także dużą liczbę przyłączy higienicznych.

Ultrakompaktowe przetworniki ciśnienia lub wytrzymałe przetworniki ciśnienia z membraną czołową idealnie nadają się do higienicznego pomiaru poziomu cieczy w zbiornikach i zapewniają aseptyczną instalację bez szczelin. Prawidłową kontrolę poziomu w silosie cukru zapewnia bezkontaktowy radarowy przetwornik poziomu OPTIWAVE 3500. Przepływomierz Coriolisa OPTIMASS 7400 może mierzyć zarówno przepływ masowy, jak i stężenie cukru (wyrażone bezpośrednio w skali Brix), który jest dozowany do mieszalnika. W podobny sposób można regulować stężenie cukru w ​​soku za pomocą przepływomierza masowego KROHNE.

Email
Kontakt