Szczegóły procesu
Produkcja soków owocowo-warzywnych w przemyśle spożywczym
- Precyzyjne monitorowanie procesu w celu uzyskania niezmiennie wysokiej jakości produktu
- Odpowiednie urządzenia do pomiaru poziomu, temperatury, ciśnienia i przepływu w zbiorniku przy proporcjach porwanych gazów do 100%
- Sterylizowalne i autoklawowalne czujniki pH ze zintegrowanymi przetwornikami i wysoką stabilnością długoterminową
- Wszystkie urządzenia posiadają certyfikaty EHEDG i 3-A oraz spełniają wymagania FDA i EC1935 / 2004
Zagęszczony sok np. FCOJ (mrożony zagęszczony sok pomarańczowy) jest zwykle wytwarzany blisko miejsca uprawy owoców, a następnie wysyłany jako płynny towar do zakładów produkujących sok bliżej konsumentów. Dostarczony koncentrat soku jest przechowywany w zbiornikach i stamtąd podawany do mieszalnika w celu dalszej obróbki. Tutaj sok jest bardzo precyzyjnie odmierzany i rozcieńczany wodą: dodawane są również inne substancje, takie jak roztwór cukru i aromaty. Cukier jest najpierw rozpuszczany w wodzie w złożonym procesie, aby utrzymać stałe znane stężenie cukru, a tym samym zapewnić stałą jakość produktu. W kolejnym etapie sok jest pasteryzowany przez krótkie podgrzanie do 85-94°C za pomocą wymiennika ciepła. Zmniejsza to liczbę obecnych zarazków i przygotowuje sok do napełniania, ponieważ napełnianie na gorąco zapewnia również sterylność.
Aby zagwarantować niezmiennie wysoką jakość produkowanych soków, KROHNE oferuje doskonale dopasowane urządzenia pomiarowe, które umożliwiają bardzo precyzyjną kontrolę i monitorowanie procesu. Szybkie, niezwykle dokładne i wytrzymałe czujniki temperatury zapewniają dokładne wyniki zarówno w prostych, jak i wymagających higienicznych zastosowaniach. Technologia EGM™ firmy KROHNE (Entrained Gas Management) została opracowana dla przepływomierzy masowych OPTIMASS w celu wykluczenia problemów spowodowanych unoszeniem się powietrza lub gazu w cieczy. Wydajne algorytmy kontroli pozwalają przepływomierzowi na utrzymanie pracy w szerokim zakresie obecności frakcji gazowych i w złożonych warunkach przepływu. Radarowe przetworniki poziomu FMCW z dużym wyborem higienicznych przyłączy procesowych umożliwiają niezawodny, ciągły, bezkontaktowy pomiar zawartości zbiornika i poziomu cieczy. Pojemnościowe sygnalizatory poziomu o niewielkiej głębokości zanurzenia w procesie zapewniają kontrolę wysokiego i niskiego poziomu cieczy lub - alarmy i nie mają na nie wpływu: piana, kondensat, osady. Nadające się do sterylizacji i autoklawowalne czujniki pH ze zintegrowanymi przetwornikami i wysoką długoterminową stabilnością można podłączyć bezpośrednio do systemu sterowania procesem. Wszystkie urządzenia posiadają certyfikaty EHEDG i 3-A oraz spełniają wymagania FDA i EC1935 / 2004.
Dział przemysłu - przemysł spożywczy
Nasz dział obsługujący przemysł spożywczy, z siedzibą w Duisburgu w Niemczech, zajmuje się obsługą klientów z branży spożywczej, w tym z segmentu napojów. Będąc dostawcą oprzyrządowania w przemyśle od ponad 20 lat, zdobyliśmy zarówno branżową jak i aplikacyjną wiedzę, którą z powodzeniem wdrożyliśmy w naszych urządzeniach i rozwiązaniach pomiarowych. Nasza oferta obejmuje kompleksową usługę: od podstawowego oprzyrządowania procesowego do w pełni zaprojektowanych systemów, od doradztwa inżynieryjnego w fazie projektowania, aż po uruchomienie i szkolenie na obiekcie. Dzięki obecności firmy KROHNE w około 100 krajach, miejscowe wsparcie jest zazwyczaj dostępne niemal od ręki. Dotyczy to zarówno aplikacji obsługiwanych przez urządzenia typowe, jak i bardziej wymagających, gdzie konieczne jest jednorazowe rozwiązanie z dedykowaną diagnostyką procesu.
KROHNE Food & Beverage