Szczegóły procesu
Produkcja masła i serów w przemyśle spożywczym
- Precyzyjne monitorowanie i zarządzanie procesami w celu osiągnięcia niezmiennie wysokiej jakości
- Odpowiednie urządzenia do pomiaru poziomu, temperatury i ciśnienia w zbiorniku
- Precyzyjny pomiar przepływu masy mleka i zawartości tłuszczu
Surowe mleko jest podstawowym składnikiem do produkcji masła i serów. Jest to produkt wrażliwy, z którym należy obchodzić się bardzo ostrożnie, aby ograniczyć do minimum rozwój mikroorganizmów. Tylko w ten sposób można zagwarantować jakość produktów końcowych. Dlatego mleko jest przetrzymywane w dużych zimnych zbiornikach na farmie i dostarczane do mleczarni w izolowanych cysternach, gdzie również zbiorniki odbiorcze są chłodzone. Mleko jest następnie przetwarzane w kilku złożonych etapach procesu.
Pierwsze kroki to „Separacja i standaryzacja”, gdzie tłuszcz jest usuwany przez podgrzanie mleka w separatorze odśrodkowym, a następnie ustalana jest wcześniej określona zawartość tłuszczu poprzez dodanie śmietanki lub mleka odtłuszczonego. Podczas późniejszej „pasteryzacji” mleko jest podgrzewane do tego stopnia, że mikroorganizmy są bezpiecznie zabijane. Po dodaniu „startera” proces koagulacji rozpoczyna się po krótkim wymieszaniu mieszaniny. Koagulujące mleko do produkcji sera przepompowuje się przez sito, a powstałą serwatkę po krótkim czasie kroi się na małe ziarna. Po tych etapach procesu skoagulowany ser jest następnie przetwarzany na produkt końcowy za pomocą przygotowalni oraz maszyny do cięcia i formowania bloków. Przetwarzanie i przechowywanie wymagają bardzo dokładnego monitorowania i zarządzania procesem, aby osiągnąć niezmiennie wysoką jakość.
KROHNE oferuje precyzyjnie dopasowane urządzenia pomiarowe do tych zadań. Dostępne są szybkie, solidne i niezwykle dokładne czujniki temperatury, a także ultrakompaktowe i modułowo rozbudowywane przetworniki ciśnienia do higienicznych zastosowań pomiaru ciśnienia i poziomu z różnymi higienicznymi połączeniami. Przepływomierze elektromagnetyczne i masowe Coriolisa zapewniają dokładne wyniki zarówno w prostych, jak i wymagających higienicznych zastosowaniach. Dzięki technologii EGM™ (Entrained Gas Management) firmy KROHNE, urządzenia Coriolisa mogą pracować nawet przy proporcjach porywanego gazu w przepływających mieszaninach do 100%. Radarowe mierniki poziomu FMCW z dużym wyborem higienicznych przyłączy procesowych umożliwiają niezawodny, ciągły, bezkontaktowy pomiar poziomu. Pojemnościowe sygnalizatory poziomu, które wymagają jedynie niewielkiej głębokości zanurzenia w procesie, nie są zaburzane przez pianę, kondensat lub osady na sondzie. Wszystkie urządzenia posiadają certyfikaty EHEDG i 3-A oraz spełniają wymagania FDA i EC1935 / 2004.
Dział przemysłu - przemysł spożywczy
Nasz dział obsługujący przemysł spożywczy, z siedzibą w Duisburgu w Niemczech, zajmuje się obsługą klientów z branży spożywczej, w tym z segmentu napojów. Będąc dostawcą oprzyrządowania w przemyśle od ponad 20 lat, zdobyliśmy zarówno branżową jak i aplikacyjną wiedzę, którą z powodzeniem wdrożyliśmy w naszych urządzeniach i rozwiązaniach pomiarowych. Nasza oferta obejmuje kompleksową usługę: od podstawowego oprzyrządowania procesowego do w pełni zaprojektowanych systemów, od doradztwa inżynieryjnego w fazie projektowania, aż po uruchomienie i szkolenie na obiekcie. Dzięki obecności firmy KROHNE w około 100 krajach, miejscowe wsparcie jest zazwyczaj dostępne niemal od ręki. Dotyczy to zarówno aplikacji obsługiwanych przez urządzenia typowe, jak i bardziej wymagających, gdzie konieczne jest jednorazowe rozwiązanie z dedykowaną diagnostyką procesu.
KROHNE Food & Beverage