Ogólnie rzecz biorąc, konstrukcja turbiny parowej jest klasyfikowana ze względu na stan spalin turbiny, tj. spiętrzenie, skraplanie, ekstrakcja i ponowne podgrzewanie. Turbiny parowe w cyklu kombinowanym są specjalnie opracowane jako wielociśnieniowe typy kondensacyjne, wykorzystujące chłodzenie wodą z wieży chłodniczej lub chłodnicy powietrza, a także bezpośrednio sprzężone z generatorem i zoptymalizowane pod kątem ponownego podgrzewania. Turbozespół parowy definiowany jest przez poszczególne elementy systemu, takie jak: turbina HP-IP-LP, generator, układ smarowania i oleju hydraulicznego, układy doprowadzania pary dławicowej, zbijania i odprowadzania próżni oraz układ pomiarowy, zabezpieczający i sterujący turbiną.

W trójciśnieniowej HRSG z dogrzewaniem, wysokociśnieniowy obejście pary znajduje się za przegrzewaczem HP. Podczas rozruchu instalacji wysokociśnieniowe obejście pary uwolni parę HP do układu dogrzewania na zimno zgodnie z wymaganiami turbiny parowej. Jeśli w tym układzie ciśnienie pary HP przekroczy wartość zadaną regulatora obejścia pary, obejście pary HP otwiera się i uwalnia parę HP do układu dogrzewania na zimno. Następnie, poprzez sekcję dogrzewacza, stację obejściową pośredniego ciśnienia, para jest oddawana do skraplacza turbiny parowej. Wiele z tych przemysłowych aplikacji kogeneracyjnych jest również w stanie pracować w trybie wyspowym w przypadku awarii krajowej sieci energetycznej, aby zapewnić wymaganą parę technologiczną dla sąsiedniego zakładu produkcyjnego i ułatwić bezpieczne wyłączenie.

Pomiary ciśnienia i temperatury są kluczowe dla bezpiecznej i wydajnej pracy turbiny. Firma KROHNE oferuje pełen zakres nowoczesnych przetworników ciśnienia absolutnego, manometrycznego i różnicowego serii OPTIBAR. Seria przetworników do pomiaru temperatury, OPTITEMP, wyposażonych w osłony termometryczne, czujniki i przetworniki dostosowane do aplikacji w energetyce, dostarczana jest z obliczeniami naprężeń statycznych i dynamicznych oraz wymaganą dokumentacją.