System wody zasilającej HRSG i pary niskociśnieniowej w elektrowni pracującej w cyklu kombinowanym

Sterowanie procesem dla systemu LP

Pompy wody zasilającej z upustem międzystopniowym służą do zasilania układu wysokiego i pośredniego ciśnienia HRSG wodą zasilającą w ilości odpowiadającej ilości emitowanej pary. Układ wody zasilającej składa się z jednej pary pomp dla wody zasilającej o wydajności 100% (lub 3 o wydajności 60% każda), które dostarczają wodę zasilającą do ekonomizerów wysokiego i średniego ciśnienia, a także wodę natryskową wysokiego ciśnienia i wodę do dogrzewania, na potrzeby atemperacji. Układ wytwarzania pary niskociśnieniowej (LP) znajduje się pomiędzy układem kondensatu a układem pary LP - wytwarza parę niskociśnieniową z energii cieplnej zawartej w spalinach turbiny gazowej. Para nasycona z niskociśnieniowego bębna parowego jest dostarczana do odgazowywacza - w celu odgazowania, gdy wymaga tego zawartość tlenu lub przewodność wody zasilającej - a także zasila przegrzaną parą niskociśnieniową główny układ parowy, tj. sekcję LP turbiny parowej. Układ wstępnego podgrzewania kondensatu kontroluje temperaturę wchodzącą i wychodzącą ze wstępnego podgrzewacza HRSG i zasila układ wody zasilającej oraz bęben pary niskociśnieniowej wstępnie podgrzanym kondensatem.System zbiornika spustowego zbiera i odprowadza nadmiar wody ze wszystkich części HRSG w czasie rozruchu, normalnej pracy, warunków wstępnych, wyłączenia oraz podczas opróżniania HRSG. Obejmuje to parę i kondensat z głównych sekcji parowych i sekcji dogrzewania HRSG oraz powiązanych z nimi rurociągów - w celu ich rozprężenia i oddania do atmosfery. Wydmuch może wynosić od mniej niż 1%, gdy dostępna jest woda zasilająca o bardzo wysokiej jakości, do ponad 20% w krytycznym systemie z wodą zasilającą o niskiej jakości.

Przepływomierze dla wody zasilającej mają duże znaczenie w odniesieniu do kontroli i bezpieczeństwa procesu - muszą sprostać wysokim temperaturom i ciśnieniom, jak również wymaganiom w zakresie dokładności i redundancji. Zazwyczaj stosowane są tu zwężki lub dysze przepływowe zainstalowane w torach pomiarowych z redundantnymi przetwornikami DP, zgodnie z ISO 5167 lub ASME MFC-3M. Zaprojektowane przez KROHNE elementy pomiarowe przepływu DP i tory pomiarowe są fabrycznie kalibrowane gorącą wodą przy wysokich liczbach Reynoldsa. Przetworniki ciśnienia OPTIBAR DP 7060 C poddane są procesowi tzw. kalibracji 3D w całym zakresie temperatur i ciśnień statycznych oraz dostępne są z kapsułami pomiarowymi pracującymi do 700 bar ciśnienia roboczego. KROHNE oferuje kompletne rozwiązanie z elementem przepływowym DP, przetwornikiem DP, przetwornikiem ciśnienia i temperatury, zaworami procesowymi, inżynierią, kalibracją i dokumentacją.

Przepływomierze ultradźwiękowe OPTISONIC 3400/ 4400 odpowiadają tym wymaganiom w zakresie temperatury, ciśnienia i redundancji materiałowej. Są bezobsługowe i nie posiadają dryftu pomiarowego, nie generują dodatkowego spadku ciśnienia i mają bardzo szeroki zakres pomiarowy - co umożliwia uzyskanie bardzo dobrej dokładności pomiaru w odniesieniu do małych wartości przepływu. Dostępne są również przepływomierze ultradźwiękowe KROHNE OPTIBAR DP i OPTISONIC dla pary wodnej, wody grzewczej, wody wtryskowej, kondensatu i innych typowych aplikacji przepływowych. Poziom w bębnach jest zwykle mierzony za pomocą przetworników różnicy ciśnień. Przetwornik różnicy ciśnień OPTIBAR DP 7060 C z tzw. kalibracją 3D idealnie nadaje się do takich aplikacji, w których występuje wysokie ciśnienie statyczne oraz niewielkie różnice ciśnienia, które są charakterystyczne dla bębna parowego. Każdy pojedynczy przetwornik jest kalibrowany w całym zakresie temperatur i ciśnień statycznych.

Wymagania

  • Wysokie ciśnienie

Wymagania

  • Wysoka temperatura
  • Wysokie ciśnienie
  • Niska przewodność

Wymagania

  • Kontrola procesu
  • Redundancja

Wymagania

  • Kontrola procesu

Wymagania

  • Kontrola procesu

Wymagania

  • Obliczenia dynamiczne

Wymagania

  • Wysoka temperatura
  • Wysokie ciśnienie
  • Niska przewodność

Wymagania

  • Wysokie ciśnienia statyczne
  • Mała różnica ciśnień
  • Redundancja

Wymagania

  • Niska przewodność
  • Wysokie ciśnienie
  • Niskie przepływy

Wymagania

  • Obliczenia dyanmiczne
  • Szybka reakcja

Wymagania

  • Kontrola procesu

Wymagania

  • Kontrola procesu

Wymagania

  • Kontrola procesu i testowanie wydajności
  • ASME PTC, IEC 60953
  • Redundancja, np. materiały P91/P92

Wymagania

  • Kontrola procesu i testowanie wydajności
  • ASME PTC, IEC 60953
  • Redundancja, np. materiały P91/P92
Email
Kontakt