W produkcji masła i sera na początku procesu separacji i normalizacji surowe mleko jest podgrzewane do 50-55°C za pośrednictwem wymiennika ciepła, aby łatwiej było oddzielić tłuszcz od surowego mleka. Następnie następuje separacja w separatorze odśrodkowym. Następująca normalizacja obejmuje dostosowanie zawartości tłuszczu w produkcie mlecznym poprzez dodanie śmietanki lub odtłuszczonego mleka. Zawory sterujące, mierniki przepływu i gęstości oraz system sterowany komputerowo ustawiają zawartość tłuszczu w mleku na żądaną wartość. Aby umożliwić precyzyjną normalizację, na wylocie odtłuszczonego mleka z separatora odśrodkowego ustawia się stałe ciśnienie za pomocą zaworu stałego ciśnienia. W następnym etapie, homogenizacji, drobinki tłuszczu są równomiernie rozprowadzane w mleku poprzez mielenie. Najlepiej jest to zrobić w temperaturze 50-55°C przy normalnym stężeniu mleka. Następnie ciepłe mleko jest schładzane w wymienniku ciepła przed separatorem odśrodkowym za pomocą napływającego zimnego surowego mleka, które w zamian jest podgrzewane.

KROHNE oferuje odpowiednie urządzenia do pomiaru temperatury, ciśnienia i przepływu w procesie separacji i normalizacji. Na przykład przepływomierze Coriolisa z prostymi rurami mogą precyzyjnie mierzyć nie tylko masowy przepływ, ale również zawartość tłuszczu w śmietanie wypływającej z separatora. Do monitorowania separatora odśrodkowego można również używać przepływomierzy elektromagnetycznych i rotametrycznych. Szybkie czujniki temperatury i kompaktowe przetworniki ciśnienia uzupełniają asortyment do bezpiecznego sterowania i monitorowania procesów.