Buforowanie i napełnianie w produkcji napojów bezalkoholowych i wody mineralnej

Dodawanie dwutlenku węgla i butelkowanie produktu końcowego

Ostatni etap przetwarzania polega na dodaniu do napoju gazowego dwutlenku węgla (CO2). CO2 jest zwykle dodawany do gotowego produktu, chociaż czasami jest on mieszany z wodą na wcześniejszym etapie. Temperatura cieczy musi być dokładnie kontrolowana, ponieważ rozpuszczalność dwutlenku węgla rośnie wraz ze spadkiem temperatury cieczy. Stosowane ciśnienie gazu zależy od rodzaju napoju bezalkoholowego. Na przykład napoje owocowe wymagają znacznie niższego poziomu CO2 niż napoje mikserskie, takie jak toniki, które są przeznaczone do rozcieńczania innymi płynami. Napój jest zawsze utrzymywany pod lekkim nadciśnieniem dwutlenku węgla, aby uwzględnić straty podczas transportu do zbiorników magazynowych, a ostatecznie do maszyny napełniającej. Ostatnim etapem produkcji jest napełnienie napojem wybranych różnych zbiorników, takich jak butelki, puszki lub beczki, w maszynie do napełniania.

Przepływomierz masowy OPTIMASS 6400 firmy KROHNE wraz z czujnikami ciśnienia OPTIBAR może być również dostarczony do pomiaru i kontroli masowego przepływu dwutlenku węgla do zbiornika buforowego, aby zapewnić precyzyjne i ekonomiczne wykorzystanie gazu CO2. Przepływomierz elektromagnetyczny BATCHFLUX 5500 i przepływomierz masowy OPTIBATCH są specjalnie skonfigurowane do wielokrotnych operacji napełniania kartonów itp. dokładnymi ilościami cieczy, aby stworzyć system napełniania partiami, który uwzględnia wymagania prawne i minimalizuje przepełnienie.

Wymagania

  • Kontrola procesu

Wymagania

  • Kontrola jakości

Wymagania

  • Kontrola procesu

Wymagania

  • Kontrola procesu

Wymagania

  • Wyposażony w szybko działający czujnik temperatury do dokładnej separacji faz
  • Kompaktowa konstrukcja dla rur o małej średnicy

Wymagania

  • Kontrola procesu

Wymagania

  • Ruchome powierzchnie

Wymagania

  • Powtarzalna dokładność napełniania
  • Stabilność długookresowa
  • Odporna konstrukcja: dla SIP/CIP, ze stopniem chrony IP69K

Wymagania

  • Kontrola procesu
Email
Kontakt