Po homogenizacji mleko najpierw trafia do mieszalnika. Kolejnym etapem procesu jest pasteryzacja. Pasteryzacja mleka to specjalny rodzaj obróbki cieplnej, który gwarantuje pewne zniszczenie prątków gruźlicy, ale także wszelkich innych bakterii - dzięki czemu mleko jest bezpieczne i ma dobrą trwałość. Połączenie temperatury i czasu jej utrzymywania jest bardzo ważne, ponieważ determinuje intensywność obróbki cieplnej. Procedura jest pożądana z mikrobiologicznego punktu widzenia, ale ma negatywny wpływ na wygląd, smak i wartość odżywczą mleka, ponieważ białka ulegają denaturacji w wysokich temperaturach. Wybór kombinacji czasu / temperatury jest zatem kwestią optymalizacji, biorąc pod uwagę zarówno aspekty mikrobiologiczne, jak i jakościowe. Po obróbce cieplnej mleko jest ponownie homogenizowane i schładzane, zanim zostanie umieszczone w zbiorniku buforowym.

KROHNE oferuje precyzyjne i szybkie czujniki temperatury OPTITEMP oraz przetworniki ciśnienia OPTIBAR z higienicznymi przyłączami i membranami czołowymi do kontroli procesu pasteryzacji. Również radarowe mierniki poziomu OPTIWAVE na każdym zbiorniku mogą mierzyć poziom bezkontaktowo, pomimo obecności mieszadeł. Czujniki poziomu cieczy OPTISWITCH są używane do niezależnych alarmów wysokiego i niskiego poziomu, aby zapobiec przepełnieniu i pracy pomp na sucho. Podczas gdy przepływomierze OPTIFLUX są używane do monitorowania przepływu w procesie, przepływomierze elektromagnetyczne BATCHFLUX są używane w systemach sterowania maszyn do napełniania, aby zapewnić dokładne dozowanie do butelek lub kartonów PET.